2026-01-17 08:17:53 26次浏览
格宾石笼网的施工工艺遵循 “工厂预制 + 现场组装 + 填料夯实” 的核心流程,操作简便且对设备要求低,具体步骤如下:
一、施工前准备
场地清理与平整
清除施工区域内的杂草、淤泥、碎石及障碍物,对边坡或地基进行整平夯实,确保基底承载力满足设计要求;若为河道护岸,需按设计坡度修整岸坡,避免局部凹陷或凸起。
测量放线:用木桩、绳索或全站仪标记出格宾网箱的铺设范围、标高和边界线,确保网箱摆放位置。
材料验收与处理
检查格宾网箱的规格(尺寸、网孔大小、钢丝直径)、防腐层(镀锌层厚度、PVC 包覆完整性)是否符合设计标准,不合格产品严禁使用。
将工厂预制的网片、绑扎丝、隔片运至现场,分类堆放,避免暴晒或雨淋导致防腐层老化。
二、现场组装网箱
展开网片并成型
将折叠的格宾网片平铺在平整地面,沿折痕将网片弯折成长方体或正方体箱型结构,确保各边角垂直。
安装隔片:根据设计要求,在网箱内部插入隔片(一般每 1-2m 设置一道),将网箱分隔为若干单元格,防止填料后网箱变形。
绑扎固定
采用同材质的镀锌绑扎丝(直径≥2.2mm),将网箱的面板、底板、隔片的搭接处进行双股缠绕绑扎,每道绑扎点间距不大于 15cm,边角处需加密绑扎,确保网箱牢固。
相邻网箱之间的拼接:将相邻网箱的边框钢丝重叠搭接(搭接长度≥10cm),再用绑扎丝绑扎牢固,形成整体结构,防止填料后出现缝隙。
三、填充石料
石料筛选与要求
填料需选用坚硬、耐久、抗风化的天然石料(如卵石、块石),粒径需匹配网孔大小(一般为网孔尺寸的 1.5-2 倍),避免粒径过小漏出或过大无法填充。
石料强度≥30MPa,软化系数≥0.8,严禁使用风化石、碎石屑或淤泥含量高的石料。
分层填料与夯实
采用人工或机械(小型挖掘机、装载机)向网箱内分层填充石料,每层填充厚度不超过 30cm,每填充一层需用振捣棒或人工捣实,确保石料密实,减少后期沉降。
填充过程中需注意:石料顶面应高出网箱顶部 5-10cm,且表面平整,避免局部凸起导致网箱变形;同时保护网箱钢丝,防止机械碰撞损坏防腐层。
四、封盖与固定
封盖前检查
确认网箱内石料填充密实、标高符合设计要求后,将网箱顶部的面板向内弯折,覆盖在填料表面。
封盖绑扎
用绑扎丝将封盖面板与网箱边框钢丝紧密绑扎,绑扎点间距≤20cm,边角处必须绑扎牢固,防止水流冲刷导致封盖脱落。
五、后期防护与验收
表层处理
若为生态护坡工程,可在网箱孔隙内填充土壤,撒播草籽或种植水生植物,提升生态效果;
对裸露的钢丝部位(如绑扎点),涂刷防腐涂料,防止锈蚀。
质量验收
检查网箱位置、标高、尺寸是否符合设计;网箱绑扎牢固度、石料填充密实度是否达标;
验收合格后,清理施工场地,完成交付。
施工关键注意事项
雨季施工需做好排水措施,避免基底积水导致网箱沉降;
海岸、盐碱地等强腐蚀环境,优先选用锌铝合金或 PVC 包覆网箱,且施工中避免破坏防腐层;
相邻网箱的拼接处需对齐,确保整体结构的稳定性。